产品特点：
- 自主研发，具有完全自主知识产权；
- 刀盘采用Hardox板、碳化铬复合耐磨板、周边硬质合金块耐磨性能高，使用寿命长；
- 主驱动采用进口双排圆柱滚子推力轴承，超长寿命，高安全系数；
- 可靠高效的PLC控制系统，实时在线监测和数据采集；
- 创新多品种物料输送系统，管片、填充物料和各种施工耗材的输送安全高效；
- 主机结构和系统布置满足洞内原位拆卸要求，设备拆装、运输方便；
- 专利单管单泵泡沫系统，注入参数连续可调，系统可靠性好。
产品参数：
项目名称：神东补连塔煤矿2#辅运平硐
工程地点：内蒙古鄂尔多斯市
工程概况：隧道全长约2745m，斜井5.43°（-9.5%）下坡，最大埋深240m。设备主要穿越地层为中、粗砂层，其中石英含量60~75%，同时穿越两层厚度达12m的主采煤层。隧道每隔1000m设计有50m平坡段，设计竖曲线半径1250m。
工程重难点：深埋超长对洞内通风、排水、物料运输等施工组织要求高；连续下坡对洞内物料运输安全和管片填充影响大；富水高压易产生较大的水头压力，影响TBM掘进和管片结构受力；斜井穿越地层包括白垩系和侏罗系，透水性强、自稳性差；侏罗系局部穿越煤系地层，存在瓦斯等有害气体，安全风险高。
设备概况：ZTT7635单护盾斜井岩石隧道掘进（TBM）, 开挖直径7635mm、总长约165米、总重超过1560吨、总装机功率3800 kW，最大掘进速度超过120mm/min。
创新点：（1）研制了具有自主知识产权的世界上首台套煤矿斜井TBM，提出了基于煤层地质适应性的总体选型和设计准则，自主设计制造了开挖系统、盾体、主驱动系统、出渣系统、管片拼装系统、后配套、导向等系统，并进行总装集成。
（2）基于多传感器网络监测数据，对掘进工况进行分类，确定掘进工况识别参数，建立了掘进模式模糊识别的隶属函数及模糊推理规则。
（3）通过对物料倒运设备的结构优化、物料输送工艺的合理配置，以保障人流、物料流和信息流的高效流通为手段和目标，并提出了斜井多物料倒运系统设计原则，开发了适应长距离、独头掘进条件下的多品种物料高效倒运系统。
施工业绩：自2015年6月11日正式掘进以来，斜井工程的施工进度创下最高月进尺639m的世界纪录，和连续4个月内月进尺超过500m的良好业绩。比传统的煤矿斜井建井工法提高到4-5倍。同时，由于TBM掘进同步实施管片衬砌，成井质量高，设计寿命可达70年，矿井后期的运营及维护成本较传统工法成型的斜井下降50%以上。
设备用户：中铁十一局
